代理日本SMC带回转台气缸
日本SMC气缸故障解决方案
1．日本SMC汽缸变形较大或漏汽严重的结合面，采用研刮结合面的方法
如果上缸结合面变形在0.05mm范围内，以上缸结合面为基准面，在下缸结合面涂红丹或是压印蓝纸，根据痕迹研刮下缸。如果上缸的结合面变形量大，在上缸涂红丹，用大平尺研出痕迹，把上缸研平。或是采取机械加工的方法把上缸结合面找平，再以上缸为基准研刮下缸结合面。
汽缸结合面的研刮一般有两种方法：
（1）是不紧结合面的螺栓，用千斤顶微微推动上缸前后移动，根据下缸结合面红丹的着*况来研刮。这种方法适合结构刚性强的高压缸。
（2）是紧结合面的螺栓，根据塞尺的检查结合面的严密性，测出数值及压出的痕迹，修刮结合面，这种方法可以排除汽缸垂弧对间隙的影响。
代理日本SMC带回转台气缸
滑动轴承 MGTM 双作用 63,80,100 球轴承 MGTL 特点 ?带导杆薄型气缸（MGP）与手动回转台一体化 · 采用高精度轴承，可实现平稳的反复回转运动 · 滑台部对每90°和180°的回转都有定位功能 MGTM63-25-20，SMC带回转台气缸
MGTM63-25-20
MGTM63-50-180
MGTM63-75-12
MGZ-F02
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MGZR32-75
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代理日本SMC带回转台气缸
2．采用适当的日本SMC汽缸密封材料
因现在汽轮机汽缸密封剂还没有统一的国家标准和行业标准，制作原料和配方也各不相同，产品质量参差不齐；在选择汽轮机汽缸密封剂时，就要选在行业内有口碑，产品质量有保证的正规生产厂家，以保证检修处理后汽缸的严密性。
3．局部补焊的方法
由于汽缸结合面被蒸汽冲刷或腐蚀出沟痕，选用适当的焊条把沟痕添平，用平板或平尺研出痕迹，研刮焊道和结合面在同一平面内。汽缸结合面变形较大或是漏汽严重时，在下缸的结合面补焊一条或两条10—20mm宽的密消除间隙封带，然后用平尺或是扣上缸测量，并涂红丹研刮，直到消除间隙。此操作的工艺也很简单，焊前预热汽缸至150℃，然后在室温下进行分段退焊或跳焊。选用奥氏体焊条，如A407、A412，焊后用石棉布覆盖保温缓冷。待冷却室温后进行打磨修刮。
4．日本SMC汽缸结合面的涂镀或喷涂
当日本SMC汽缸结合面大面积漏汽，间隙在0.50mm左右时，为了减少研刮的工作量，可用涂镀的工艺。用汽缸做阳极，涂具做阴极，在汽缸的结合面上反复涂刷电解溶液，涂层的厚度要根据汽缸结合面间隙的大小而定，涂层的种类要根据汽缸的材料和修刮的工艺而定。喷涂就是用的高温火焰喷枪把金属粉末加热至熔化或达到塑性状态后喷射于处理过的汽缸表面，形成一层具有所需性能的涂层方法。其特点就是设备简单，操作方便涂层牢固，喷涂后汽缸温度仅为70℃—80℃不会使汽缸产生变形，而且可获得耐热，耐磨，抗腐蚀的涂层。注意的是在涂渡和喷涂前都要对缸面进行打磨、除油、拉毛，在涂渡和喷涂后要对涂层进行研刮，保证结合面的严密。
5．结合面加垫的方法
如果结合面的局部间隙泄漏不是很大，可用80—100目的铜网经热处理使其硬度降低，然后剪成适当的形状，铺在结合面的漏汽处，再配以汽缸密封剂。如果结合面的间隙较大，泄漏严重，可在上下结合面开宽50mm深5mm的槽，中间镶嵌IGr18Ni9Ti的齿形垫，齿形垫的厚度一般比槽的深度大0.05—0.08mm左右，并可用同等形状的不锈钢垫片做以调整。
关键词：MGTM63-25-20，SMC带回转台气缸
GTM63-25-20，SMC带回转台气缸
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带回转台气缸 MGT
轴承的种类 系列 动作方式 缸径 （mm）
滑动轴承 MGTM
双作用 63,80,100
球轴承 MGTL
特点 ?带导杆薄型气缸（MGP）与手动回转台一体化
· 采用高精度轴承，可实现平稳的反复回转运动
· 滑台部对每90°和180°的回转都有定位功能
杆不回转的倍力气缸/倍力气缸 MGZ/MGZR
形式 系列 缸径 （mm）
标准型 MGZ 20,25,32,40,
50,63,80
带端锁 MGZ 40,50,63
杆不回转型 MGZR 20,25,32,40,
50,63,80
滑动单元 CXW
轴承的种类 系列 缸径 （mm）
滑动轴承 CXWM 10,12,16,20,25,32
球轴承 CXWL
滑台式气缸 CXT
轴承的种类 系列 动作方式 缸径 （mm）
滑动轴承 CXTM 双作用 12,16,20,25,32,40
球轴承 CXTL
特点 带导向轴承的滑台与气缸一体化
高刚性·高精度的滑台
MGTM63-25-20，SMC带回转台气缸
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